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插入式渦街流量計

簡要描述:渦街流量計是應用非常廣泛的一種流量計儀表,幾乎可以計量所有在管道中流動的介質(zhì),包括各種氣體和蒸汽

  • 產(chǎn)品型號:HR-LUGB
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2022-09-23
  • 訪  問  量:1764
詳情介紹

HR-LUGB插入式渦街流量計介紹:

渦街流量計是應用非常廣泛的一種流量計儀表,幾乎可以計量所有在管道中流動的介質(zhì),包括各種氣體和蒸汽。渦街流量計可分為以下幾大類:

安裝形式:法蘭卡裝式渦街流量計 法蘭連接式渦街流量計 插入式渦街流量計 

          油壬連接式渦街流量計 焊接式渦街流量計

使用用途:普通型渦街流量計 分體式渦街流量計 高溫型渦街流量計

          高壓型渦街流量計 防爆型渦街流量計

信號傳輸:現(xiàn)場顯示型渦街流量計 遠傳型渦街流量計 無線遠傳測控系統(tǒng)

配置組成:溫壓雙補型渦街流量計 溫度補償型渦街流量計 壓力補償型渦街流量計

          定值補償型渦街流量計 智能蒸汽流量計

渦街流量計由于測量介質(zhì)不同、使用環(huán)境不同、技術要求不同,其選用的類型和配置也不同,具體選型、配置和安裝方法請參考相關介紹。

渦街流量計概述:

   渦街流量計由渦街流量傳感器和顯示儀表組成,組成后的渦街流量計也被稱為:蒸汽流量計、氣體流量計、液體流量計,與現(xiàn)場顯示儀組合后,成為智能一體化渦街流量計,分別用于飽和蒸汽流量計量、過熱蒸汽流量計量、各種化學氣體流量計量和各種液體流量計量(包括腐蝕性液體流量計量)

   渦街流量計(也稱旋渦流量計)是用途極其廣泛的一種流量計儀表,幾乎可以用在所有氣體、液體和蒸汽的流量計量、測量和控制。

   應力式渦街流量計是速度式流量計的一種,它以卡門渦街理論為基礎,采用壓電晶體檢測流體通過管道內(nèi)三角柱時產(chǎn)生的漩渦頻率,從而測量出流體的流量。渦街流量計廣泛應用于石油、化工、輕工、動力供電等行業(yè)。

渦街流量計的特點:

◆     測量精度高,量程寬;

◆     測量介質(zhì)廣泛,可測量液體、氣體和蒸汽;

◆     工作溫度高,介質(zhì)溫度可達350℃;

◆     無運動部件,無磨損,可靠性高;

◆     表體采用不銹鋼材料,美觀,耐腐蝕。

渦街流量計技術參數(shù):

◆     公稱通徑:DN15~DN1500

◆     適用范圍:

氣體:空氣、二氧化碳、氧氣、氮氣、煤氣、天然氣、沼氣和其它各種化學氣體等;

液體:水、高溫水、油、食品液、化學液等;

蒸汽:飽和蒸汽、過熱蒸汽。

◆     可測介質(zhì)溫度:防爆介質(zhì):-40℃~100℃;低溫介質(zhì):-40℃~100℃;

中溫介質(zhì):-40℃~280℃;高溫介質(zhì):-40℃~350℃

◆     公稱壓力:低壓:≤1.6Mpa、≤2.5Mpa;中壓:≤4Mpa、≤6.3Mpa;

高壓:≤10Mpa、≤16Mpa、≤25Mpa、≤42Mpa;

◆     精度等級:測量液體1級(0.5級可協(xié)議訂貨);測量氣體:1.5級(1級可協(xié)議訂貨);

測量蒸汽:1.5級(1級可協(xié)議訂貨);

◆     流速范圍:液體:0.3~8m/s;氣體:3~65m/s;蒸汽:3~70m/s;

◆     測量范圍:請參考流量測量范圍表;

◆     輸出信號:電壓脈沖:低電平≤1V,高電平≥6V;標準電流:4~20mA

◆     供電電源:電源脈沖輸出:+12VDC/+24VDC;4~20mA標準電流輸出:+24VDC;

現(xiàn)場液晶顯示:3.6V1號1節(jié)鋰電池供電,使用壽命大于2年;

◆     環(huán)境溫度:-30℃~+55℃;

◆     相對濕度:5%~90%;

◆     表體材料:304、1Cr18Ni9Ti,其它材質(zhì)可協(xié)議訂貨;

◆     防護等級:IP65、IP67;

◆     防爆等級:ExiaIICT4;

HR-LUGB概述:

由插入式渦街流量傳感器和顯示儀表組成

插入式渦街流量傳感器一般在大口徑(DN300~DN1500)時選用。外型結構有兩種,即斷流插入式和不斷流插入式。斷流插入式是指在管道中沒有介質(zhì)流動的情況下進行拆卸、維修和安裝,不斷流插入式是指可以在管道中介質(zhì)正常流動的情況下進行拆卸、維修和安裝,用戶可根據(jù)現(xiàn)場的要求及情況自己選定。

插入式傳感器的安裝方法:

1、 傳感器安裝時,需在工藝管道上開¢108mm孔,其中心線必須與管道中心線垂直相交,將基座焊接在管道的開孔的位置上,焊接時要保證基座高度為95mm

2、 將傳感器測量頭置于已焊好的基座內(nèi),注意傳感器箭頭方向與介質(zhì)流動方向*,用螺栓將傳感器與基座緊固好即可。

3、 不斷流插入式傳感器的插入深度(公稱管道半徑與用戶管道壁厚之和,允許誤差±0.05D)出廠前已調(diào)好,安裝前應確認。

4、 不斷流插入式傳感器可在不斷流的情況下拆裝。拆卸時,首先切斷放大器電源,然后松開絲桿兩個下鎖緊螺母,轉動絲桿將測量頭移至球閥上部空腹內(nèi),關閉球閥,拆除球閥上端法蘭固定螺栓,將傳感器拆下安裝時,首先將球閥上端法蘭固定螺栓緊固好,然后轉動絲桿將測量頭移至管道中心位置,緊固絲桿兩個下鎖緊螺母即可。

各種介質(zhì)流量測量范圍

 

通徑

(mm)

測量范圍(m3/h)

液體

氣體、蒸汽

DN300

100-1320

1400-14000

DN350

140-1800

1900-19000

DN400

180-2350

2500-25000

DN450

230-2980

3150-31500

DN500

280-3680

3900-39000

DN600

410-5300

5600-56000

DN700

550-7200

7600-76000

DN800

720-9400

9950-995000

DN900

920-11900

12600-126000

DN1000

1130-14700

15600-156000

DN1200

1630-21200

22400-224000

DN150

2550-33100

35000-350000

 

渦街流量計選型指南:

確定傳感器的結構

1、連接方式:法蘭卡裝式(表體不帶法蘭)或法蘭連接式(表體本身帶法蘭)。一般建議選用法蘭卡裝式,因為其結構緊湊,價格低,而且供貨周期短。

2、結構類型:一體式結構和分體式結構。一般采用一體式結構,只有在特殊場合下采用分體式結構(如:介質(zhì)溫度高時、環(huán)境溫度或濕度高時、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時)。

3、顯示方式:無現(xiàn)場顯示、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示。現(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示器,可顯示累積流量、瞬時流量等參數(shù)。

4、信號輸出方式:脈沖信號輸出和4~20mA標準電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出,因為脈沖信號直接與漩渦脫落頻率相對應,不需轉換,具有高的累計精度;同時,在通常的傳輸距離內(nèi),脈沖信號傳輸效果較好。標準電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)。

5、防爆形式:非防爆型和本安防爆型。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì),應選用防爆型。

確定渦街流量計的配置

1、密度補償:

在測量蒸汽的質(zhì)量流量時,由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化,所以要隨時對蒸汽進行補償,要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。無任是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽,如果溫度和壓力比較穩(wěn)定,為降低設備成本,也可以根據(jù)工況狀態(tài),用設定固定值的辦法補償密度。其它介質(zhì)可根據(jù)實際情況組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。

2、智能流量積算儀的選擇:

只要求顯示參數(shù),可選擇數(shù)碼顯示或液晶顯示的智能流量積算儀;需要追溯歷史數(shù)據(jù),帶有記憶功能,應選用智能流量結算無紙記錄儀;測量飽和蒸汽,應選擇帶溫度自動補償密度或壓力自動補償密度的流量積算儀;測量過熱蒸汽,應選擇帶溫度和壓力同時補償密度的流量積算儀;采用遠程通訊,智能流量積算儀應考慮帶有RS485或RS232通訊接口;要求與控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)時,智能流量積算儀應帶4~20mA標準電流信號輸出接口;

在需要時,應配置后備電源,以便突然停電時儀表能夠正常計量。在需要時,應配置儀表箱,將智能流量積算儀放置其中,儀表箱帶鎖,使智能流量積算儀的設置參數(shù)不可隨意調(diào)整,具有防盜功能,同時,在儀表箱內(nèi)裝有保護電路,起到對智能流量積算儀的保護作用。

3、 遠程監(jiān)控:在需要多點計量,分布面積較大,需要實時監(jiān)測時,可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡或無線專網(wǎng)遠程流量監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)對各管路流量的實時監(jiān)測和管理。

4、 傳感器的口徑的確定:傳感器的口徑不同,其測量范圍不同,而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化,首先確定介質(zhì)在工況下的密度和大致流量范圍,可通過流量測量范圍表來確定傳感器的口徑。

 

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